聯(lián)系人:陳良軍 (先生)
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CSC5321GYYL6A鋁合金運(yùn)油車產(chǎn)品介紹
一、 產(chǎn)品功能總述
CSC5321GYYL6A型鋁合金運(yùn)油車是我公司根據(jù)市場需求自主開發(fā)的一款輕量化運(yùn)油車。該車由二類底盤加裝罐體總成、副車架、安全附件、
裝卸附件及其他結(jié)構(gòu)附件等專用裝置組裝而成。該車外形美觀、駕駛舒適、操作方便、可靠性高、裝載量大。
主要應(yīng)用于長、短途的公路運(yùn)輸,運(yùn)輸介質(zhì)主要有輕質(zhì)燃油類
二、 技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號 |
CSC5321GYYL6A型鋁合金運(yùn)油車 |
底盤型號 |
CA5320GYYP62K1L6T4E6 |
底盤生產(chǎn)廠家 |
中國第一汽車集團(tuán)有限公司 |
外形尺寸(mm) |
11730×2550×3300/3520 |
罐體尺寸(mm) |
9200×2200×1600 |
罐體容積(m3) |
26.3 |
裝運(yùn)介質(zhì) |
柴油、汽油、煤油 |
發(fā)動機(jī)型號 |
CA6DK1-32E61 |
額定功率(KW) |
239 |
軸距(mm) |
1900+4500+1350 |
軸荷(Kg) |
6500/6500/19000(二軸組) |
總質(zhì)量(Kg) |
32000 |
整備質(zhì)量(Kg) |
11005 |
額定載質(zhì)量(Kg) |
20865,20800 |
輪胎型號 |
12R22.5 18PR |
接近角/離去角(°) |
14/13 |
前懸/后懸 |
1400/2580 |
三、 產(chǎn)品介紹
1、配置介紹
此鋁合金運(yùn)油車罐體材質(zhì)為5182鋁合金板材生產(chǎn)制作,板材均為國內(nèi)一流鋁板廠家(南南鋁材、南山鋁材)提供,封頭、阻浪板、隔倉板均
采用蝶形,其中封頭厚度為6mm,筒體及阻浪板厚度為5.6mm,隔倉板厚度為6mm,完全滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB18564.1-2019《道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)
貨物罐式車輛 第1部分:金屬常壓罐體技術(shù)要求》的設(shè)計(jì)要求。整車帶全套嘉隆牌歐標(biāo)卸油系統(tǒng)(包含有油氣回收,氣動組合開關(guān),防溢流
探桿及五芯插座,歐標(biāo)人孔蓋,緊急切斷閥等),有效控制罐體的裝油量,帶5Km/h海底閥自動關(guān)閉系統(tǒng),有效保證運(yùn)輸?shù)陌踩,罐頂?/span>
有活動護(hù)欄及防滑網(wǎng),保障惡劣天氣下車頂作業(yè)人身安全。標(biāo)配卸料箱1個(gè),工具箱1個(gè),8Kg滅火器2個(gè),整車貼有易燃液體標(biāo)識,安全告示等。
2、結(jié)構(gòu)介紹
安全附件 主要有鋁合金歐標(biāo)人孔蓋,內(nèi)置呼吸閥,容積大于12m3時(shí),設(shè)置至少2個(gè)呼吸閥,當(dāng)罐內(nèi)壓力高于外界壓力6~12kPa時(shí),出氣閥開啟,
當(dāng)罐內(nèi)壓力低于外界壓力2~4kPa時(shí),進(jìn)氣閥開啟,有效控制罐內(nèi)和外界的壓力差,防止罐體被吸癟或膨脹爆炸。罐底設(shè)置有鋁合金緊急切斷閥
,當(dāng)有外部沖擊管道或海底閥時(shí),海底閥剪切槽優(yōu)先斷裂,防止介質(zhì)外泄;或當(dāng)罐體周圍出現(xiàn)火災(zāi)時(shí),緊急切斷閥的易熔塞會自動熔斷,關(guān)閉
緊急切斷閥,達(dá)到防止介質(zhì)外泄效果。
裝卸附件 主要有裝卸閥門,采用鋁合金材質(zhì),導(dǎo)電性強(qiáng),有效防止火花的產(chǎn)生,閥門外接卸油快速接口和堵蓋;罐體兩側(cè)配備與罐體等長的
軟管箱及軟管,軟管兩端設(shè)置陰陽端接頭。
其他結(jié)構(gòu)附件 ①罐頂設(shè)置鋁合金活動護(hù)欄,可折疊,選裝手動或氣動,有效保障罐頂作業(yè)人員的安全性;②尾部設(shè)置碳鋼材質(zhì)的方鋼型材保
險(xiǎn)杠,完全滿足國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)度要求,下杠能承受10噸的沖擊力,上杠能承受20噸的沖擊力,當(dāng)被追尾時(shí),能有效減少追尾車輛碰撞罐體的
可能性,從而避免介質(zhì)外泄引起火災(zāi)、爆炸和環(huán)境污染;③兩側(cè)設(shè)置鋁合金側(cè)防護(hù),防止其他人員意外被卷入車輛底部造成財(cái)產(chǎn)損失和生命安全;
④尾部設(shè)置鋁合金爬梯,方便作業(yè)人員上下罐體。
四、主要性能優(yōu)勢和特點(diǎn)
1、產(chǎn)品輕量化設(shè)計(jì)。主要通過輕量化材料、輕量化結(jié)構(gòu)和輕量化工藝來實(shí)現(xiàn),罐體和附件采用高強(qiáng)鋼、鋁合金、復(fù)合材料等新材料,使板材適當(dāng)減薄,
同時(shí)又能完全滿足國家標(biāo)準(zhǔn),減輕罐體和整車重量,增加運(yùn)載量,為客戶有效增加收入的同時(shí)減少油耗,減低排放。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面,逐步引入現(xiàn)代
設(shè)計(jì)理念(如概念設(shè)計(jì)、有限元分析等),完善產(chǎn)品的輕量化設(shè)計(jì),在工藝技術(shù)方面,積極吸收汽車行業(yè)先進(jìn)的輕量化制造和加工工藝,通過制造工藝
升級進(jìn)一步提升產(chǎn)品的輕量化水平。
2、產(chǎn)品安全穩(wěn)定。罐車系統(tǒng)采用成套歐標(biāo)系統(tǒng),滿足各加油站的加載需求,有效保證加油的穩(wěn)定性和安全性,減少人為因素帶來的隱患和安全事故。
3、焊縫美觀可靠。罐體環(huán)縫采用異形罐體TIG自動焊接機(jī)焊接,罐體縱焊縫平板對接自動焊接機(jī)焊接,成形美觀,變形小,接縫可靠,滿足國家
要求的X射線檢測,并出具檢測報(bào)告。
4、工裝成套使用。罐車所有的重要結(jié)構(gòu)件均采用工裝夾具制作完成,保證精度要求的同時(shí)又保證了產(chǎn)品一致性。
5、產(chǎn)品生產(chǎn)智能化。通過推動機(jī)器人、自動控制、模塊化組裝、柔性生產(chǎn)等技術(shù)和理念在產(chǎn)線的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)自動化、產(chǎn)品組裝模塊化、工藝
控制數(shù)字化、企業(yè)管理智能化,完成整體產(chǎn)線的提效升級,并設(shè)立全自動化全自動化的涂裝廠房,大大提升了油漆質(zhì)量和工藝。
6、與底盤廠家密切聯(lián)系,合作研發(fā),底盤布局與上裝結(jié)構(gòu)配合更緊密,大大降低了底盤后期改動導(dǎo)致的底盤故障發(fā)生率。
7、鋁合金與普通油類、大部分化學(xué)品類和食品類介質(zhì)具有良好的相容性,耐腐蝕性強(qiáng),運(yùn)輸范圍廣,可不做表面油漆處理,經(jīng)久耐用,易于清潔,
有效延長罐體的使用壽命,有效節(jié)約成本。
8、鋁合金罐延展率好,強(qiáng)度高,可有效適應(yīng)裝運(yùn)介質(zhì)的熱脹冷縮效應(yīng);且鋁合金的導(dǎo)電性強(qiáng),減少罐體上靜電的聚集,翻轉(zhuǎn)或刮碰不會產(chǎn)生火花
,增強(qiáng)罐車運(yùn)輸?shù)陌踩浴?/span>
9、鋁合金罐體具有高度的可回收性,減少報(bào)廢成本。
五、整車外觀